ПЛАСТИЗОЛЬ Д-7А
Используют в автомобильной промышленности в качестве клея при изготовлении фильтрующего элемента масляного фильтра из картона и фильтровальной бумаги. Пластизоль наноситься на картон ровным слоем толщиной 0,6-0,8 мм., затем на него накладывается гофрированная бумага. Для желатинизации пластизоль выдерживают при 204 о С в течение 1,5-2 мин. Прочность склеивания сохраняется в течение 70 ч. в масле при 150 о С, в воде при 70 о С, в бензине и газойле при комнатной температуре.
Перед изготовлением фильтров бумагу подвергают обжигу в термошкафу при 150 о С в течение 10мин., чтобы снизить ее влажность до 4%. Пластизоль не требует перемешивания перед использованием.
Физико-химические свойства пластизоля:
Плотность, кг/м 3 |
1300 |
Вязкость при температуре (25+/-0,5) о С по вискозиметру Брукфельда, Па . с типа RVT типа VGA |
100-140 130-180 |
Потеря массы после желатинизации, %, но не более |
2 |
Стекание в течение |
Не должен образовывать капель |
Физико-механические свойства пластиката, полученного из пластизоля Д-7А:
Впитываемость пластизоля, мм, но не более |
0,8 |
Наличие воздушных пузырьков в пластизольном слое |
Не допускается |
Маслостойкость, число образцов без трещин, не менее |
8 |
Прочность склеивания, Н, не менее в исходном состоянии после выдержки в масле в бензине, воде |
29,4
8,8 29,4 |
Пластикат поливинилхлоридный марок ПЛАСТИЗОЛЬ Д-25А и Пластизоль Д-26А
ТУ 2241-402-00208947-2003
Предназначены для склеивания бумажной фильтрующей шторы с оцинкованными металлическими крышками в производстве воздушных (Пластизоль Д-25А), топливных и масляных (Пластизоль Д-26А) фильтров автомобиля.
Перерабатывается разливом в формы. Для этого пластизоль при 18-25 о С предварительно вакуумируется и затем дозируется в формы, нагретые до 50-60 о С. Желатизация происходит при (180+/-5) о С в течение 10-20 мин.
Для определения полноты желатизации из изделия вырезается проба для набухания. После набухания в метилэтилкетоне в течение 15 мин. при (20+/-5) о С образец при нажиме не должен разрушаться. Пластикат, полученный из пластизоля должен иметь низкую адгезию к поверхности форм (сталь марки Х18Н10Т).
Физико-химические свойства пластизоля:
Марка |
Пластизоль Д-25А |
Пластизоль Д-26А |
Внешний вид |
Однородная масса, не допускается образования комков и расслаивания |
|
Вязкость по вискозиметру Брукфильда типа RVT , (25+/-0,2) о С, Па*с |
6+/-3 |
35+/-15 |
Физико-механические свойства пластиката, полученного из пластизоля Д-25А и Д-26А:
Наименование показателя |
Пластизоль Д-25А |
Пластизоль Д-26А |
|
1 |
Напряжение при сдвиге, на образцах из оцинкованной стали Мпа, не менее |
1 | 1 |
| 0 | 1.При температуре (20+/-5) о С |
5 |
5 |
| 0 | 2. При пониженной температуре минус (60+/-5) о С (термостатирование образца 30 мин.) |
5 |
5 |
| 0 | 3.После термического старения при температуре (135+/-5) о С в течение 72ч |
6 |
1 |
| 0 | 4. После выдержки в моющем растворе при температуре (20+/-5) о С в течение 24ч |
4 |
1 |
| 0 | 5. После выдержи в масле при температуре (135+/-5) о С в течение 72ч |
1 | 5 |
| 0 | 6. После выдержки в дизельном топливе при температуре (100+/-5) о С в течение 24ч |
1 | 4 |
| 0 | 7. После 10 термоциклов при температуре минус (60+/-5) о С, (20+/-5) о С, (80+/-5) о С, (20+/-5) о С в течение 0,5ч |
4 |
0 |
| 0 | 8. После 10 термоциклов при температуре минус (60+/-5) о С, (20+/-5) о С, (135+/-5) о С, (20+/-5) о С в течение 0,5ч |
0 | 4 |
2 |
Потери массы, %, не более |
1,5 |
1,5 |
3 |
Прочность крепления крышек топливных фильтроэлементов, Н, не иенее |
4000 или при разрыве по бумаге |
4000 или при разрыве по бумаге |
ПЛАСТИЗОЛЬ Д-34А
Используют в автомобилестроении для сборки рабочих частей фильтрующего элемента ФЭС-А методом заливки с целью его герметизации по торцам. Пластизоль Д-34А перерабатывают разливом в формы, прогретые предварительно до 40 о С. Перед заливкой в дозаторы пластизоль с температурой 18-30 о С дополнительно довакуумируют. Желатизация пластизоля происходит при (195+/-5) о С в течение 15-20 мин.
Физико-механические свойства пластиката, полученного из пластизоля Д-34А:
Внешний вид поверхность исходного образца после выдержки при 104 о С в течение 72ч. |
Гладкая, без раковин и вздутий Гладкая, без раковин и вздутий, не допускается отпотевания |
Цвет исходного образца после выдержки при 104 о С в течение 72ч. |
Красный или черный Не допускается изменения окраски |
Твердость по Шору, усл.ед. исходная после выдержки при 104 о С в течение 72ч, не более |
45-65 66 |
Впитываемость, мм, но не более |
3 |